超聲波自動(dòng)探傷都有哪些標(biāo)準(zhǔn)，可以添加新標(biāo)準(zhǔn)嗎？

超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備可以添加多種標(biāo)準(zhǔn)，不管是國內(nèi)的還是國際的都可以添加。

國際主流超聲波自動(dòng)探傷標(biāo)準(zhǔn)

（一）ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)

ISO10893系列標(biāo)準(zhǔn)是鋼管無損檢測的核心規(guī)范，其中第8部分（ISO10893-8:2011）規(guī)定了無縫與焊接鋼管層狀缺陷檢測的自動(dòng)超聲波探傷方法，明確了設(shè)備校準(zhǔn)、檢測流程及缺陷評(píng)定規(guī)則，適用于石油、天然氣輸送管道的質(zhì)量控制。第11部分（ISO10893-11:2011）聚焦焊接鋼管焊縫的縱向/橫向缺陷檢測，通過自動(dòng)化掃查技術(shù)實(shí)現(xiàn)焊縫全截面覆蓋，確保焊接接頭的結(jié)構(gòu)完整性。

（二）歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）及衍生標(biāo)準(zhǔn)

ENISO10893-9:2011/A1:2020針對(duì)焊接鋼管制造過程中帶材/板材的層狀缺陷檢測，新增了自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)要求，提升檢測靈敏度和重復(fù)性。英國BSEN、德國DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)均等同采用ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，如DINENISO10893-8:2011，結(jié)合本國工業(yè)需求細(xì)化了鋼管生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)監(jiān)測流程，強(qiáng)化缺陷信號(hào)的數(shù)字化分析標(biāo)準(zhǔn)。

國內(nèi)現(xiàn)行超聲波自動(dòng)探傷標(biāo)準(zhǔn)

（一）國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T）

在國內(nèi)，GB/T標(biāo)準(zhǔn)在超聲波自動(dòng)探傷領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用，廣泛覆蓋金屬材料、新興產(chǎn)業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。像GB/T12969.1-2007《鈦及鈦合金管材超聲波探傷方法》，就明確規(guī)定了外徑6-80mm鈦合金管材的自動(dòng)化檢測工藝，通過雙晶探頭掃查實(shí)現(xiàn)薄壁管材的缺陷識(shí)別，保障了鈦及鈦合金管材在航空航天、石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用安全。GB/T34485-2017《鋯及鋯合金加工產(chǎn)品超聲波檢測方法》則針對(duì)核電用鋯材，要求自動(dòng)化設(shè)備具備≥5mm厚度截面的分層缺陷檢測能力，為高端裝備材料安全性提供了堅(jiān)實(shí)保障。

（二）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同行業(yè)的具體應(yīng)用場景，制定了更為細(xì)致的技術(shù)要求。JB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，如JB/T7025-93汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件檢測，明確了鍛件密集型缺陷的分級(jí)規(guī)則，要求自動(dòng)探傷系統(tǒng)對(duì)當(dāng)量直徑≥3mm的缺陷實(shí)現(xiàn)≥90%的檢出率，保障了汽輪機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行安全。

YB/T951-2014《鋼軌超聲波探傷方法》規(guī)定了軌道車輛車輪及鋼軌焊縫的自動(dòng)化掃查路徑，結(jié)合A/B/C掃描成像技術(shù)實(shí)現(xiàn)缺陷三維定位，滿足了高鐵等高可靠性運(yùn)輸需求。通過這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行，各行業(yè)在超聲波自動(dòng)探傷方面實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化、專業(yè)化檢測，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)可靠性。

山科飛泰超聲波自動(dòng)化探傷設(shè)備可以根據(jù)客戶需求添加多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，不管是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是國家標(biāo)準(zhǔn)都可以添加。